Химический_анализ_электролита_аккумуляторных_батарей

Химический_анализ_электролита_аккумуляторных_батарей

Химический анализ электролита аккумуляторных батарей

Электролит для заливки кислотных аккумуляторных батарей должен готовиться из серной аккумуляторной кислоты сорта А по ГОСТ 667-73 и дистиллированной воды по ГОСТ 6709-72.

Содержание примесей и нелетучего остатка в разведенном электролите не должно превышать значений, приведенных в табл. 1.8.37.

Измерение напряжения на элементах.

Напряжение отстающих элементов в конце разряда не должно отличаться более чем на 1 — 1,5 % от среднего напряжения остальных элементов, а количество отстающих элементов должно быть не более 5 % их общего количества в батарее. Значение напряжения в конце разряда должно соответствовать данным завода-изготовителя.

Заземляющие устройства

Проверка элементов заземляющего устройства.

Проверку следует производить путем осмотра элементов заземляющего устройства в пределах доступности осмотру. Сечения и проводимости элементов заземляющего устройства, включая главную заземляющую шину, должны соответствовать требованиям настоящих Правил и проектным данным.

Проверка цепи между заземлителями и заземляемыми элементами.

Следует проверить сечения, целостность и прочность проводников, их соединений и присоединений. Не должно быть обрывов и видимых дефектов в заземляющих проводниках, соединяющих аппараты с заземлителем. Надежность сварки проверяется ударом молотка.

Проверка состояния пробивных предохранителей в электроустановках до 1 кВ.

Пробивные предохранители должны быть исправны и соответствовать номинальному напряжению электроустановки.

Проверка цепи фаза — нуль в электроустановках до 1 кВ с системой TN.

Проверка производится одним из следующих способов:

— непосредственным измерением тока однофазного замыкания на корпус или нулевой защитный проводник;

— измерением полного сопротивления цепи фаза — нулевой защитный проводник с последующим вычислением тока однофазного замыкания.

Нормы на характеристики серной кислоты и электролита для аккумуляторных батарей

Нормы для серной кислоты

Нормы для электролита

Высшего сорта Разведенная свежая кислота для заливки в аккумуляторы Электролит из работающего аккумулятора 1. Внешний вид Прозрачная 2. Интенсивность окраски (определяется колориметрическим способом), мл 0,6 0,6 1 3. Плотность при температуре 20 °С, г/см 3 1,83 ÷ 1,84 1,18 ± 0,005 1,2 ÷ 1,21 4. Содержание железа, %, не более 0,005 0,006 0,008 5. Содержание нелетучего остатка после прокаливания, %, не более 0,02 0,03 — 6. Содержание окислов азота, %, не более 0,00003 0,00005, — 7. Содержание мышьяка, %, не более 0,00005 0,00005 — 8. Содержание хлористых соединений, %, не более 0,0002 0,0003 0,0005 9. Содержание марганца, %, не более 0,00005 0,00005 — 10. Содержание меди, %, не более 0,0005 0,0005 — 11. Содержание веществ, восстанавливающих марганцевокислый калий, мл 0,01Н раствора KMnO4, не более 4,5 — — 12. Содержание суммы тяжелых металлов в пересчете на свинец, %, не более 0,01 — —

Примечание. Для дистиллированной воды допускается наличие тех же примесей, что допускает ГОСТ 667-73 для аккумуляторной кислоты, но в 10 раз меньшей концентрации.

Кратность тока однофазного замыкания на землю по отношению к номинальному току предохранителя или расцепителя автоматического выключателя должно быть не менее значения, указанного в главе 3.1 ПУЭ.

Измерение сопротивления заземляющих устройств.

Значения сопротивления заземляющих устройств с подсоединенными естественными заземлителями должны удовлетворять значениям, приведенным в соответствующих главах настоящих Правил и таблице 1.8.38.

Измерение напряжения прикосновения (в электроустановках, выполненных по нормам на напряжение прикосновения).

Измерение напряжения прикосновения производится при присоединенных естественных заземлителях.

Напряжение прикосновения измеряется в контрольных точках, в которых эти значения определены расчетом при проектировании (см. также 1.7.91).

Силовые кабельные линии

Силовые кабельные линии напряжением до 1 кВ испытываются по пп. 1, 2, 7, 13, напряжением выше 1 кВ и до 35 кВ — по пп. 1 — 3, 6, 7, 11, 13, напряжением 110 кВ и выше — в полном объеме, предусмотренном настоящим параграфом.

1. Проверка целостности и фазировки жил кабеля. Проверяются целостность и совпадение обозначений фаз подключаемых жил кабеля.

2. Измерение сопротивления изоляции. Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ. Для силовых кабелей до 1 кВ сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Для силовых кабелей выше 1 кВ сопротивление изоляции не нормируется. Измерение следует производить до и после испытания кабеля повышенным напряжением.

Наибольшие допустимые значения сопротивлений заземляющих устройств

Вид электроустановки Характеристика электроустановки Сопротивление, Ом

1. Подстанции и распределительные пункты напряжением выше 1 кВ

Электроустановки электрических сетей с глухозаземленной и эффективно заземленной нейтралью. 0,5 Электроустановки электрических сетей с изолированной нейтралью, с нейтралью, заземленной через дугогасящий реактор или резистор 250/Iр *

2. Воздушные линии электропередачи напряжением выше 1 кВ

Заземляющие устройства опор ВЛ (см. также 2.5.129 — 2.5.131) при удельном сопротивлении грунта, ρ, Ом·м: — до 100 10 — более 100 до 500 15 — более 500 до 1000 20 — более 1000 до 5000 30 — более 5000 ρ·6·10 3 Заземляющие устройства опор ВЛ с разрядниками на подходах к распределительным устройствам с вращающимися машинами см. главу 4.2
Читайте также:  Ремонт_старых_швейных_машинок

3. Электроустановки напряжением до 1 кВ

Электроустановки с источниками питания в электрических сетях с глухозаземленной нейтралью (или средней точкой) источника питания (система TN): — в непосредственной близости от нейтрали 15/30/60 ** — с учетом естественных заземлителей и повторных заземлителей отходящих линий 2/4/8 ** Электроустановки в электрических сетях с изолированной нейтралью (или средней точкой) источника питания (система ГГ) 50/I *** , более 4 Ом не требуется 4. Воздушные линии электропередачи напряжением до 1 кВ Заземляющие устройства опор ВЛ с повторными заземлителями PEN (РЕ) — проводника 30

Iр * — расчетный ток замыкания на землю;

** — соответственно при линейных напряжениях 660, 280, 220 В;

I *** — полный ток замыкания на землю.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Химический анализ — электролит

Химический анализ электролита — не реже 1 раза в и мес. [1]

Химический анализ электролита работающих аккумуляторов с выявлением загрязнений и их количеств достаточно сложен. Поэтому такие анализы должны поручаться квалифицированным лабораториям, имеющим опыт выполнения таких анализов. Если анализ выполняется лабораторией, которой до этого такие анализы не поручались, необходимо в задании на анализ указать, какие примеси интересуют и нормы их содержания. [2]

Кроме плановых химических анализов электролита , производятся также внеплановые анализы при появлении признаков загрязнения электролита вредными примесями. [3]

При текущем ремонте ТР-1 делают химический анализ электролита не менее чем у 15 % аккумуляторов; при несоответствии нормам электролит заменяют. Через 5 — 6 месяцев эксплуатации на текущих ремонтах ТР-2 и ТР-3 производят восстановительные или лечебные заряды. [4]

После растворения нужного количества олова производят химический анализ электролита на содержание станната калия и едкого кали и в случае необходимости проводят соответствующую корректировку. [5]

Наиболее вероятные вредные примеси хлор и железо контролируются периодическими химическими анализами электролита . Содержание этих примесей выше допустимых норм влечет значительный саморазряд в случае присутствия железа и разрушение положительных и отрицательных электродов в случае присутствия соединений, содержащих хлор. [6]

В ряде случаев, очевидно, более целесообразно произвести химический анализ электролита после очередного разряда аккумулятора. [7]

Добавление сернокислого никеля, борной кислоты и хлоридов производят на основании химического анализа электролита . Систематическое, повседневное корректирование электролита состоит в поддержании величины рН, которая может изменяться даже в течение одной рабочей смены. [9]

При непрерывной работе ванны цинкования рекомендуется не реже чем один раз в неделю производить химический анализ электролита на содержание всех компонентов и на наличие примесей железа, меди и других металлов. [10]

По окончании анодного растворения ( требуется примерно 56 — 60 а-ч на 1л раствора) производят химический анализ электролита на цгдержание станната натрия и едкогсГнатра, проверяют содержание двухвалентного олов г оторое должно быть не выше 1 — 2 г / л, добавляют в ванну остальные компоненты и воду, и электролит готов к работе. [11]

Для понимания процессов, происходящих при гальванических покрытиях металлами, при составлении электролитов и их корректировке, а также для понимания аналитических величин, определяемых лабораторией при химическом анализе электролитов , необходимо знание основных химических, электротехнических и электрохимических терминов, применяемых в современной гальванотехнике. Ниже приводится краткое объяснение этих терминов и понятий. [12]

Разбирая элемент или батарею на части и исследуя пластины конструктивные детали, часто можно открыть недостатки, происходящие от плохого или недобросовестного изготовления. Химический анализ электролита может раскрыть наличие загрязнений, вызывающих чрезмерно сильные местные реакции. [13]

Емкость отформованной аккумуляторной батареи, а также плотность электролита в каждой банке проверяют на соответствие их заводским данным. Данные химического анализа электролита при хорошем его состоянии отвечают требованиям, приведенным в ПУЭ-Сопротивление изоляции батареи, измеренное мегомметром на напряжение не выше 1000 В, составляет не менее 50 000 Ом при напряжении батареи до 110 В и 100 000 Ом при напряжении батареи 220 В. [14]

Емкость отформованной аккумуляторной батареи, а также плотность электролита в каждой банке проверяются на соответствие их заводским данным. Данные химического анализа электролита при хорошем его состоянии отвечают требованиям, приведенным в ПУЭ. [15]

ПТЭЭП — Глава 2.10 Аккумуляторные установки

Правила Технической Эксплуатации Электроустановок Потребителей (ПТЭЭП) редакция 2003 г.

<> Оглавление <> Раздел 2 Электрооборудование и электроустановки общего назначения > Глава 2.11 Средства контроля, измерений и учета >

Электрооборудование и электроустановки общего назначения

2.10.1. Настоящая глава распространяется на стационарные установки кислотных и щелочных аккумуляторных батарей, устанавливаемых у Потребителя.

2.10.2. Аккумуляторные батареи должны устанавливаться и обслуживаться в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок, правил безопасности при эксплуатации электроустановок, настоящих Правил и инструкций заводов-изготовителей.

Сборку аккумуляторов, монтаж батарей и приведение их в действие должны выполнять специализированные организации в соответствии с техническими условиями на аккумуляторные установки и инструкциями заводов-изготовителей.

2.10.3. При эксплуатации аккумуляторных батарей должен обеспечиваться необходимый уровень напряжения на шинах постоянного тока в нормальном и аварийном режимах.

Читайте также:  Бабочек_из_бумаги_пошаговой_инструкции

Для обеспечения надежной работы батареи следует соблюдать требования инструкции завода-изготовителя.

2.10.4. Установка кислотных и щелочных аккумуляторных батарей в одном помещении не допускается.

2.10.5. Стены и потолок помещения аккумуляторной, двери и оконные переплеты, металлические конструкции,стеллажи и другие части должны быть окрашены кислотостойкой (щелочестойкой) и не содержащей спирта краской. Вентиляционные короба и вытяжные шкафы должны окрашиваться с наружной и внутренней сторон.

Для окон необходимо применять матовое или покрытое белой клеевой краской стекло.

2.10.6. Для освещения помещений аккумуляторных батарей должны применяться лампы накаливания, установленные во взрывозащищенной арматуре. Один светильник должен быть присоединен к сети аварийного освещения.

Выключатели, штепсельные розетки, предохранители и автоматы должны располагаться вне аккумуляторного помещения. Осветительная электропроводка должна выполняться проводом в кислотостойкой (щелочестойкой) оболочке.

2.10.7. Для снижения испарения электролита кислотного аккумулятора открытого исполнения следует применять покровные стекла или прозрачную кислотостойкую пластмассу, опирающиеся на выступы (приливы) пластин. Размеры этих стекол должны быть меньше внутренних размеров бака. Для аккумуляторов с размерами бака более 400х200 мм допускается применять покровные стекла из двух частей и более.

2.10.8. Для приготовления кислотного электролита надлежит применять серную кислоту и дистиллированную воду, качество которых удостоверено заводским сертификатом или протоколом химического анализа, проведенного в соответствии с требованиями государственных стандартов.

Приготовление кислотного электролита, хранение и транспортировка электролита и кислоты, приведение аккумуляторной батареи в рабочее состояние должны выполняться в соответствии с указаниями инструкции завода-изготовителя и инструкции по эксплуатации стационарных свинцово-кислотных аккумуляторных батарей.

2.10.9.Уровень электролита в кислотных аккумуляторных батареях должен быть:

выше верхнего края электродов на 10 — 15 мм для стационарных аккумуляторов с поверхностно-коробчатыми пластинами типа СК;

в пределах 20 — 40 мм над предохранительным щитком для стационарных аккумуляторов с намазными пластинами типа СН.

Плотность кислотного электролита, приведенная к температуре 20 °С должна быть:

для аккумуляторов типа СК -1,205 ± 0,05 г/см3;

для аккумуляторов типа СН -1,240 ± 0,005 г/см3.

2.10.10. Щелочные аккумуляторы при сборке в батарею должны быть соединены в последовательную цепь посредством стальных никелированных межэлементных перемычек.

Аккумуляторные щелочные батареи должны быть соединены в последовательную цепь с помощью перемычек из медного проводника.

Уровень электролита натрий-литиевых и калий-литиевых заряженных аккумуляторов должен быть на 5 — 10мм выше верхней кромки пластин.

2.10.11. Для приготовления щелочного электролита следует применять гидроксиды калия или гидроксиды натрия, гидроксиды лития, дистиллированную воду, удовлетворяющие существующим стандартам.

При приготовлении щелочного электролита и приведении аккумуляторной батареи в рабочее состояние должны выполняться указания инструкции завода-изготовителя.

2.10.12. Элементы аккумуляторной батареи должны быть пронумерованы. Крупные цифры наносятся на лицевую вертикальную стенку бака кислотостойкой (щелочестойкой) краской. Первым номером в батарее обозначается элемент, к которому присоединена положительная шина.

2.10.13. При приемке вновь смонтированной или вышедшей из капитального ремонта аккумуляторной батареи должны быть проверены:

емкость (током 10-часового разряда или в соответствии с указаниями инструкции завода-изготовителя);

плотность электролита и напряжение на элементах в конце заряда и разряда батареи;

сопротивление изоляции батареи относительно земли;

исправность приточно-вытяжной вентиляции.

Батареи должны вводиться в эксплуатацию после достижения ими 100 % номинальной емкости.

2.10.14. Кислотные батареи, работающие в режиме постоянного подзаряда, должны эксплуатироваться без уравнительных периодических перезарядов. Для поддержания всех аккумуляторов в полностью заряженном состоянии и для предотвращения сульфатации электродов в зависимости от состояния батареи, но не реже 1 раза в год, должен быть проведен уравнительный заряд (дозаряд) батареи до достижения установившегося значения плотности электролита, указанного в п. 2.10.9, во всех элементах.

Продолжительность уравнительного заряда зависит от технического состояния батареи и должна быть не менее 6 ч.

На подстанциях работоспособность батареи должна проверяться по падению напряжения при толчковых токах.

Уравнительный перезаряд всей батареи или отдельных ее элементов должен осуществляться только по мере необходимости.

Заряжать и разряжать батарею допускается током не выше максимального для данной батареи. Температура электролита в конце заряда должна быть не выше 40 °С для аккумуляторов типа СК и не выше 35 °С для аккумуляторов типа СН.

2.10.15. Контрольные разряды кислотных батарей должны проводиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации стационарных свинцово-кислотных аккумуляторных батарей для определения фактической емкости батареи по мере необходимости или 1 раз в 1 — 2года.

Значение тока разряда каждый раз должно быть одним и тем же. Результаты измерений при контрольных разрядах должны сравниваться с результатами измерений предыдущих разрядов.

Кислотные батареи, работающие в режиме постоянного подзаряда, должны эксплуатироваться без тренировочных разрядов. Разряд отдельных аккумуляторов (или их группы) может производиться для выполнения ремонтных работ или при устранении неисправностей в них.

2.10.16. Мощность и напряжение зарядного устройства должны быть достаточными для заряда аккумуляторной батареи на 90 % номинальной емкости в течение не более 8 ч при предшествующем 30-минутном разряде.

Читайте также:  Как_построить_секретную_дверь

Подзарядное устройство должно обеспечивать стабилизацию напряжения на шинах батареи с отклонением ± 2 %. Выпрямительные установки, применяемые для заряда и подзаряда аккумуляторных батарей, должны присоединяться со стороны переменного тока через разделительный трансформатор.

Дополнительные аккумуляторы батарей, постоянно не используемые в работе, должны иметь отдельное устройство подзаряда.

Аккумуляторная установка должна быть оборудована вольтметром с переключателем и амперметрами в цепях зарядного, подзарядного устройств и аккумуляторной батареи.

2.10.17. Порядок эксплуатации системы вентиляции в помещении аккумуляторной батареи с учетом конкретных условий должен быть определен местной инструкцией.

Приточно-вытяжная вентиляция помещения аккумуляторной батареи должна быть включена перед началом заряда батареи и отключена после полного удаления газов, но не раньше чем через 1,5 ч после окончания заряда. Для аккумуляторной батареи следует предусматривать блокировку, не допускающую проведения заряда с напряжением более 2,3 В на элемент при отключенной вентиляции.

2.10.18. Напряжение на шинах оперативного постоянного тока в нормальных условиях эксплуатации допускается поддерживать на 5 % выше номинального напряжения токоприемников.

2.10.19. Все сборки и кольцевые магистрали постоянного тока должны обеспечиваться питанием от двух источников.

2.10.20. Измерение сопротивления изоляции аккумуляторной батареи производится 1 раз в 3 месяца, его значение в зависимости от номинального напряжения батареи должно быть следующим:

Напряжение аккумуляторной батареи, В 24 48 60 110 220

Сопротивление изоляции Rиз, кОм, не менее 15 25 30 50 100

Шины постоянного тока должны быть снабжены устройством для постоянного контроля изоляции, действующие на сигнал при снижении сопротивления изоляции одного из полюсов до значения 3 кОмв сети 24 В, 5 кОм в сети 48 В, 6 кОм в сети 60 В, 10 кОм в сети 110 В, 20 кОмв сети 220 В.

В условиях эксплуатации сопротивление изоляции сети постоянного оперативного тока, измеряемое периодически с помощью устройства контроля изоляции (или вольтметра), должно быть не ниже двукратного по отношению к указанным выше минимальным значениям.

2.10.21. При замыкании на землю (или снижении сопротивления изоляции до срабатывания устройства контроля) в сети оперативного тока следует немедленно принять меры к его устранению.

Производство работ под напряжением в сети оперативного тока, если в этой сети имеется замыкание на землю, не допускается, за исключением работ по поиску места замыкания.

2.10.22. Обслуживание аккумуляторных установок должно быть возложено на специалиста, обученного правилам эксплуатации аккумуляторных батарей.

На каждой аккумуляторной установке должен быть журнал аккумуляторной батареи для записи результатов осмотров и объемов выполненных работ.

2.10.23. Анализ электролита работающей кислотной аккумуляторной батареи должен производиться ежегодно по пробам, взятым из контрольных элементов. Количество контрольных элементов устанавливает ответственный за электрохозяйство Потребителя в зависимости от состояния аккумуляторной батареи, но не менее 10 % количества элементов в батарее. Для использования в качестве контрольных каждый год должны назначаться разные элементы.

При контрольном разряде пробы электролита отбираются в конце разряда.

Для доливки аккумуляторов должна применяться дистиллированная вода, проверенная на отсутствие хлора и железа.

2.10.24. В батарее может быть не более 5 % отстающих элементов. Напряжение отстающих элементов в конце разряда должно отличаться от среднего напряжения остальных элементов не более чем на 1,5 %.

2.10.25. Осмотр аккумуляторных батарей должен проводиться по графику, утвержденному ответственным за электрохозяйство Потребителя, с учетом следующей периодичности осмотров:

дежурным персоналом — 1 раз в сутки;

специально выделенным работником — 2 раза в месяц;

ответственным за электрохозяйство — 1 раз в месяц.

2.10.26. Во время текущего осмотра проверяется:

напряжение, плотность и температура электролита в контрольных элементах (напряжение и плотность электролита во всех и температура электролита в контрольных элементах должны проверяться не реже 1 раза в месяц);

напряжение и ток подзаряда основных и добавочных аккумуляторов;

правильность положения покровных стекол или фильтр-пробок;

целостность аккумуляторов, чистота в помещении;

вентиляция и отопление;

наличие небольшого выделения пузырьков газа из аккумуляторов;

уровень и цвет шлама в аккумуляторах с прозрачными баками.

2.10.27. Персонал, обслуживающий аккумуляторную установку, должен быть обеспечен:

приборами для контроля напряжения отдельных элементов батареи, плотности и температуры электролита;

специальным инвентарем и запасными частями.

2.10.28. Обслуживание и ремонт выпрямительных установок и двигатель-генераторов, входящих в установки постоянного тока с аккумуляторной батареей, должны осуществляться в порядке, установленном для данного вида оборудования.

2.10.29. Для проведения капитального ремонта батареи (замена большого числа аккумуляторов, пластин, сепараторов, разборка всей батареи или значительной ее части) целесообразно приглашать специализированные ремонтные организации.

Необходимость капитального ремонта батареи устанавливает ответственный за электрохозяйство Потребителя.

Капитальный ремонт аккумуляторов типа СК должен производиться, как правило, не ранее чем через 15 — 20 лет эксплуатации.

Капитальный ремонт аккумуляторов типа СН не производится. Замена аккумуляторов этого типа должна производиться не ранее чем через 10 лет эксплуатации.

Ссылка на основную публикацию
Фуршет_оформление_стола_фото
Тренды в декоре фуршетного стола Осень — обаятельно уютное время года. Хочется дольше сидеть за столом, наслаждаться вкусной едой и...
Фото_наружных_откосов_на_окнах
Отделка наружных откосов окон ПВХ своими руками После того как оконная система установлена, необходимо установить наружные откосы для пластиковых окон....
Фото_небольших_ванных_комнат_совмещенных_с_туалетом
60 идей интерьеров ванной комнаты совмещенной с туалетом Современный интерьер ванной комнаты совмещенной с туалетом – это практичное использование пространства,...
Футеровка_печи_для_бани
Футеровка печи своими руками Футеровка печи своими руками, выполненная шамотными изделиями, будет прочной, долговечной и эффективной, только с применением специального...
Adblock detector